智能密集架的金屬表面處理有四個方面的規定，這些表面處理一旦做好，能夠促使智能密集架擁有極致的外型和無懈可擊的高質量。智能密集架的表面處理有何規定？

一：除油、除鐵銹工藝處理：

其一為 鋼件表層的油漬、銹跡及空氣氧化層，經化學法消除脫油后，沒有植物油脂、浮濁液

等廢棄物，其表層被水徹底淋濕。其二為酸洗鈍化后的鋼件，沒有定置看得見的化合物、銹跡等浸蝕問題，其表層顏色基礎勻稱。

二：酸洗磷化加工工藝：

其一為酸洗磷化關鍵選用預浸法開展。其二為 酸洗磷化以鋅鈣的硫酸銨二氫鹽為關鍵成分水溶液，經磷化處理槽液的配置、調節，按加工工藝技術規范規定開展。其三為磷化處理后的鋼件，選用流動性水完全清理，提升鋼件表層的清理品質，一起選用熱的絡酸水溶液作封閉式解決。其四為鋼件經磷化處理、手洗后，選用風干機解決干躁側后方可靜電噴塑。其五為經酸洗磷化后的鋼件與靜電噴塑時間間隔通常不超出24鐘頭。

三：磷化處理膜外型：

其一為 磷化處理后鋼件的色調為深灰色，膜層結晶體高密度，持續和勻稱。其二為膜層薄厚通常操縱為5mm。其三為磷化處理表層檢測，選用檢測水溶液，觀查滴液從天蘭色變成淺黃色或淡紅色，并在要求時間內不掉色。制成品進庫轉到靜電噴塑工藝流程。

四：靜電粉末噴涂技術性加工工藝：

其一為靜電粉末經高頻率、髙壓靜電感應機器設備噴漆干固破乳。干固溫控在180℃，時間操縱在10~15分鐘范圍之內。其二為色調規定，顏色相同，塑面勻稱光潔、無刮傷。其三為檢測規范，外型沒有顯著流痕、漬痕、汽泡。